Токарная обработка металла

Токарная обработка заготовок предполагает придание нужной формы путем срезания слоев металла до получения детали требуемых размеров и параметров. Для снятия стружки используют режущий инструмент, обладающий тонким и острым лезвием — зенкеры, сверла, накатки и т. д. Такие насадки являются обязательной деталью токарных станков. Компания ПФ ТЭМ принимает заказы на исполнение токарных работ с различными видами металлов.

Технология обработки

Металлическая заготовка надежно фиксируется в шпинделе станка, который способен вращаться с большой скоростью после подачи на него питания. Шпиндель обладает возможностью совершать только циркулярные движения, тогда как резец или сверло, которым оснащен станок, совершает поступательные движения по вертикали и горизонтали для работы по всей площади заготовки. Выбор рабочего органа диктуется физическими параметрами материала будущей детали и видом производимых работ.

Виды обработок и инструменты

Благодаря использованию различных насадок для токарных станков возможно производство работ самого разного плана:

• растачивание отверстий с целью их увеличения;
• обтачивание для придания нужной формы;
• точение;
• зенкерование;
• изготовление фасонных деталей;
• нанесение резьбы;
• отрезание;
• выполнение спиралевидных канавок.

С целью получения детали нужного размера и формы используют различные режущие насадки: резьбовые и канавочные, отрезные, подрезные и расточные, проходные и фасонные. В результате взаимодействия металлической заготовки и режущего инструмента получают концентрические, цилиндрические и конусовидные, в том числе фасонные, детали в виде колец, валов, шкивов, втулок, гаек с резьбой, зубцами, сквозными и глухими отверстиями.

Максимальные размеры обрабатываемых деталей:

• Мах диаметр обработки над станиной — Ø 1020 мм;
• Мах диаметр обработки над суппортом — Ø 650 мм;
• Длина обрабатываемой заготовки — 2800 мм;
• Диаметр отверстия в шпинделе — 128 мм.

• Мах диаметр обработки над станиной — Ø 435 мм;
• Мах диаметр обработки над суппортом — Ø 224 мм;
• Длина обрабатываемой заготовки — 1000 / 1500 мм;
• Диаметр отверстия в шпинделе — 55 мм.

Достоинства токарной обработки

Детали, прошедшие токарную обработку, обладают идеальной поверхностью (гладкой или шероховатой в зависимости от требований и технических условий), точностью нанесения отверстий, резьбы и т. д. Скорость работы, следовательно, и производительность, велики. Благодаря смене режущих инструментов за один цикл обработки заготовки можно получить фасонные изделия сложной конфигурации, при этом допустима обработка наружных и внутренних поверхностей. Стружка, оставшаяся после производства детали, может быть отправлена на переплавку.

Компания ПФ ТЭМ выполняет все виды токарных операций в соответствии с чертежами и ТЗ заказчика. Стоимость каждого вида работ зависит от объема и сложности заказа.